Sintrad ndfeb magnet

Sintade NDFEB -magneter är en typ av permanent magnet tillverkad av en legering av neodym, järn och bor. De är kända för sina exceptionella magnetiska egenskaper, inklusive hög magnetisk styrka, hög tvång och hög energitäthet. Tillverkningsprocessen för sintrade NDFEB -magneter involverar pulvermetallurgitekniken. Råvarorna blandas ihop i en pulverform och komprimeras sedan till önskad form med en pressningsprocess. Den komprimerade formen sintras sedan vid höga temperaturer för att binda partiklarna ihop och bilda en fast magnet. Sintade NDFEB -magneter har ett brett utbud av tillämpningar på grund av deras starka magnetiska egenskaper. De används i olika branscher, inklusive fordon, elektronik, förnybar energi och medicinsk utrustning. Vissa vanliga tillämpningar inkluderar elektriska motorer, generatorer, magnetiska separatorer, magnetiska resonansavbildning (MRI) och datorhårddiskar. Trots deras utmärkta magnetiska egenskaper har sintrade NDFEB -magneter också vissa begränsningar. De är benägna att korrosion och kan vara spröda, vilket gör dem mottagliga för brott om de misshandlas. Därför appliceras skyddande beläggningar eller plattor ofta för att förbättra deras korrosionsmotstånd och hållbarhet. Sammanfattningsvis är sintrade NDFEB -magneter kraftfulla permanenta magneter med exceptionella magnetiska egenskaper. De används allmänt i många branscher för olika tillämpningar, men försiktighetsåtgärder måste vidtas för att skydda dem från korrosion och brott.

17 July-2023

Vad är ett magnetiskt material

1. Magnetmaterial: Det finns många klassificeringsmetoder för magnetiska material, som kan delas in i industriell kvalitet och civil klass enligt deras användning; Enligt prestanda kan det delas upp i mjuka magnetiska material och hårda magnetiska material; Enligt olika applikationsintervall kan det delas upp i permanent magnetfältmaterial och Gaussiska distribuerade elektromagneter (såsom motorrotorer). 2. Produktionsprocess: 1. Val och behandling av råvaror - Blanda olika råvaror i en viss andel och krossa dem i pulver; 2. Bollfräsning av pulver - Behandling av föroreningar i pulvret genom en kulkvarn och fördelar dem jämnt i alla hörn; 3. Tillsätt en lämplig mängd lim (såsom epoxiharts eller fenolharts) till pulvret efter kulfräsning; 4. Tillsätt det blandade materialet i formen för kompressionsgjutning (formsprutning) - för att få partiklarna i materialet att komma i kontakt med varandra och bilda en viss form; 5. Behandla ytan på det pressade arbetsstycket och polera det med sandpapper - Ta bort burrs och repor på arbetsstyckets yta och gör det jämnare och mjukare 6. Applicera ett lager färg på ytan på arbetsstycket med spraymålning för att öka dess slitstyrka. 3. Produktintroduktion. 1. Används för tillverkning av spolramar för olika motorstatorlindningar och andra delar med höghållfasthetskrav. 2. Används för att tillverka järnkärnor för transformatorer, transformatorer och andra speciella motorer. 3. Används som en järnkärna för instrument med hög precision och mätare. 4. Används som en spindel för elektronisk datorhårddisk .. 5. Används som en vevaxelbärande för bilmotorer. 6. Används för tillverkning av precisionsmekaniska komponenter. 7. Kan användas för medicinsk utrustning. 8. Kan användas på militärområdet. 9. Det kan tillämpas i fält som flyg- och rymd. 4. Huvudtekniska indikatorer. 1. Resistivitet: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9SCM. 2. Cercivity: 1kgmm2. 3. Restmagnetism: Cirka 0-10 mg. 4. Temperaturegenskaper: Resistivitet vid 20 ° C är 1 × tusen och sexton Ω · M. 5. Arbetsspänning: 5V ± 5%. 5. Omfattning av ansökan. 1. Används allmänt vid produktion av statorspolarramar och delar med krav på hög hållfasthet för olika typer av generatorer, motorer och andra roterande motorer och elektrisk utrustning 2. Lämplig för produktion av rotorer och staters av specialmotorer såsom transformatorer och transformatorer samt elektromagneter.

17 July-2023

Priserna på neodym- och praseodymprodukter trender högre, priserna på neodym steg 30 000 yuan/mt

Priserna på Neodymium steg med 30 000 yuan/mt till 890 000-900 000 yuan/mt den 28 oktober. SHANGHAI, 28 oktober (SMM)-Priserna på Neodymium steg med 30 000 yuan/mt till 890 000-900 000 yuan/mt den 28 oktober. Priserna på neodymoxid steg med 25 000 yuan/mt till 735 000-745 000 yuan/mt. Priserna på didymiumoxid avancerade 25 000 yuan/mt och stod på 730 000-740 000 yuan/mt.

03 July-2023

En kort historia av magnetiska material

Kina är det första landet i världen som upptäcker och applicerar magnetiska material . Redan perioden i stridstillstånd fanns det register över naturliga magnetiska material (såsom magnetit). Metoden för tillverkning av konstgjorda permanenta magnetiska material uppfanns på 1100 -talet. År 1086 registrerade Mengxi Bitan produktionen och användningen av kompassen. Från 1099 till 1102 användes en kompass för att spela in navigering, och fenomenet geomagnetisk deklination hittades också. I modern tid har utvecklingen av elkraftindustrin främjat utvecklingen av metallmagnetmaterial kiselstålplåt (Si Fe -legering). Permanent magnetmetall har utvecklats från kolstål på 1800 -talet till sällsynta jordarts permanentmagnetlegering, och dess prestanda har förbättrats mer än 200 gånger. Med utvecklingen av kommunikationsteknologi kan mjuka magnetiska metallmaterial fortfarande inte uppfylla kraven på frekvensutvidgning från ark till tråd och sedan till pulver. På 1940-talet uppfann JL Snoijk i Nederländerna ferritmjuka magnetiska material med hög resistivitet och goda högfrekventa egenskaper, följt av lågkostnad permanent ferrit. I början av 1950 -talet, med utvecklingen av elektroniska datorer, använde Wang AN, en amerikansk kines, först ögonblicket magnetlegeringselement som minne av datorn, som snart ersattes av det ögonblick magnetiska ferritminneskärnan, som spelade en viktig roll i utvecklingen av datorer på 1960- och 1970 -talet. I början av 1950 -talet fann folk att ferrit hade unika mikrovågsegenskaper och gjorde en serie mikrovågsfiler. Piezomagnetiska material har använts i Sonar -tekniken sedan första världskriget, men användningen har minskat på grund av uppkomsten av piezoelektrisk keramik. Senare uppträdde sällsynta jordartslegeringar med stark tryckmagnetism. Amorfa (amorfa) magnetiska material är prestationerna för modern magnetisk forskning. Efter uppfinningen av snabb kylningsteknik löstes bandetprocessen 1967, vilket är i övergången till praktiska.

03 July-2023